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檢查；打開各級旁通閥及冷凝液排放閥。必需打開末級管道中的截止閥；打開冷卻水各支管中的控制閥，對于末級沒有旁通閥的空壓機。調(diào)節(jié)水量至適當?shù)乃�平；起支齒輪泵電動機，或手動操作預潤滑機構(gòu)，觀察油壓情況；用盤車機構(gòu)盤動壓縮機，如所有運動自如，即卸去該機構(gòu)；打開壓縮機吸入管線中的截止閥，使工作介質(zhì)進到壓縮機I級吸氣閥前；供電，起動主電動機；逐級關(guān)閉旁通閥及冷凝液排放閥，逐次建立壓力。關(guān)閉末級旁通閥的同時，必需打開排氣管道中的截止閥，使高壓氣體進入后續(xù)設(shè)備；檢查并調(diào)整油壓和油溫以及氣體的壓力和溫度；調(diào)整冷卻水量，一般情況下應使中間冷卻器排出氣體的溫度超越冷卻水入口溫度約10℃，當氣溫較高水溫較低時，可控制中間冷卻器排出氣體溫度高于一級進氣溫度05℃；檢查管道有無劇烈振動，檢查壓縮機有無異常聲響；啟動后的初始階段應經(jīng)常打開冷凝液排放閥，檢查冷凝液產(chǎn)生的情況；一經(jīng)起動便應進行記錄各個數(shù)據(jù)及情況，起動的頭幾個小時中，讀數(shù)應每隔半小時一次，以便及時發(fā)現(xiàn)不正常情況；若管道中裝有臨時的吸氣濾網(wǎng)，壓縮機運行23天后應從管道中移去。

 例如制藥行業(yè)。空壓機按其密封方式分為有油潤滑和無油潤滑兩種。有油潤滑壓縮機的使用已經(jīng)非常廣泛了但在一些行業(yè)無油潤滑壓縮機仍有著不可替代的作用。

正常運行操作

即將投入生產(chǎn)系統(tǒng)的活塞式空壓機。為防止爆炸的發(fā)生需要將壓縮機、附屬設(shè)備及氣體管道等可以存留空氣的地方進行吹除，必要經(jīng)過試車后才能正式運轉(zhuǎn)。平安和環(huán)保仍然是運行前檢查的重中之重。如果生產(chǎn)系統(tǒng)中含有易燃物質(zhì)。將空氣吹除掉，以防止與易燃物發(fā)生反應，造成平安隱患。如果生產(chǎn)系統(tǒng)中含有對人體有害的物質(zhì)時，也要進行吹除。通常吹除的做法是利用氮氣進行置換，如壓縮氣體為惰性氣體或無安全隱患的物質(zhì)時，可以不進行氮氣置換。