全低壓流程一般應用于大型空分設備上。由于采用全低壓及高效率的透平機械，能量消耗可大大降低。同時，由于壓力低，金屬材料的消耗也就可降低，操作安全，維修方便。我國以前800m3/h以上的空分設備均采用這種流程。圖2-6所示為1000m3/h空分設備的全低壓流程圖。 l--空氣吸人塔 2--空氣過誰器 3--透平空氣壓縮機 4--氮水預冷器 5 --氧氣壓縮機 6--氧氣緩沖雄 7--板翅式換熱器冷段..
容器器壁兩邊存在著一定壓力差的所有密閉容器，均可稱作壓力容器。這也是壓力容器在廣義上的定義。從這個意義上來說，壓力容器較為廣泛地存在于現代社會中，小到日常生活中的抽真空罐頭、汽水瓶、保溫瓶、家用壓力煲(壓力鍋)、煤氣罐(家用液化石油氣瓶)、滅蚊殺蟲噴霧劑、噴發膠瓶等，大到工業生產中的人工合成材料裝置、冶煉、食品醫藥、石油、化工、熱電、核電廠等生產裝備中的壓力容器，交通儲運的儲罐、氣瓶、槽車甚至..
運動機構的尺寸確定后，工作腔的容積變化規律也就確定了，因此機器轉速的改變對工作腔容積變化規律不發生直接的影響，故機器壓力與流量關系不大，工作的穩定性較好； 氣體的吸入和排出是靠工作腔容積變化,機器適應性強并容易達到較高的壓力； 機器的熱效率較高；與氣體性質關系不大 容積式機器結構較復雜，尤其是往復式壓縮機易于損壞的零件多。 氣體吸入和排出是間歇的，易引起氣柱及管道的振動。 轉..
當活塞從氣缸蓋處（外止點）開始向下運動時，氣缸內的上部容積逐漸增大，壓力降低，這時外界氣體沿進氣管沖開進氣閥流入氣缸中，直到活塞達到最下位置（內止點），這時進氣開始關閉。在反向運動時，亦即當活塞向上運動時，則該容積縮小，其中氣體被壓縮，當它的壓力達到預先設計好的程度（或稍大于排氣管的壓力），排氣閥被打開，氣體排入排氣管中，直到活塞運動到最上位置（外止點）時，排氣閥關閉。當運動機構不停的運動時，上..
一、空壓機壓力調節器的整定 卸載壓力用上面的調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。 壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，空壓機壓差值減少，順時 ... 一、空壓機壓力調節器的整定 卸載壓力用上面的調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。 壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，空壓機壓差值減少..
低壓流程的低壓原理流程圖如圖240所示。 這種流程的特點是，整個設備所需冷量的90％左右由高效率的透平膨脹機產生。由可逆式換熱器或蓄冷器清除空氣中的水分和二氧化碳，用中部抽氣或環流法保證其不凍結性。采用空氣膨脹直接進上塔或在下塔抽氮氣膨脹以利用上塔的精餾潛力，并使制冷與精餾兩系統有機地結合起來。一般工作表壓力小于0. 6MPa，電耗量少。 轉載請注明：http://www.kongyaji..
溫吸附器作用是吸附氣體中的二氧化碳或液體中的乙炔及其他碳氫二氧化碳吸附器用于蓄冷器中部抽氣流程。乙炔吸附器是指液空吸附器和液氧吸附器。 低溫吸附器的常用設備：圖2-41為6000m3/h空分設備的低溫二氧化碳吸附器示意圖。 液空吸附器通常有兩個作用，一是吸附溶解在液空中的乙炔，二是過濾固體二氧化碳的顆粒和硅膠粉末。 吸附劑采用細孔球形硅膠，在流速為0 . 004一0 . olm/s時動吸附值..
十字頭是連接活塞與連桿的零件，它具有導向作用。 壓縮機中大量采用連桿小頭放在十字頭體內的閉式十字頭，少數壓縮機采用與叉形連桿相配的開式十字頭。 十字頭與活塞桿的連接型式分為螺紋連接、聯接器連接、法蘭連接等。螺紋連接結構簡單，易調節氣缸中的止點間隙。但是調整時需轉動活塞，且在十字頭體上切削螺紋時，經多次拆裝后極易磨損，不易保證精度要求。故這種結構常用于中、小型壓縮機上。不..
曲軸是往復活塞式壓縮機的重要運動部件，外界輸入的轉矩要通過曲軸傳給連桿、十字頭，從而推動活塞作復運動。它又承受從連桿傳來的周期變化的氣體力與慣性力等。 曲軸的基本結構如圖所示，每個曲軸由主軸頸(安裝主軸承部位)、曲柄銷(與連桿大頭相連部位)、曲柄及平衡鐵所組成。根據氣缸數及氣缸排列形式的不同，要求單拐曲軸或多拐曲軸。 曲軸結構圖 曲軸各部分幾何形狀應盡量避免形狀突變，使應力分布均勻，提高..
保 養 內 容 保養時間間隔 ..
連桿是將作用在活塞上的氣體力等各種力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉運動轉換為活塞的往復運動的機件。連桿包括大頭、小頭、桿體三部分，大頭一端裝有大頭瓦與曲柄銷相連。大頭常用剖分結構，裝配時用連桿螺栓固緊。小頭一端裝有小頭瓦與十字頭銷(或活塞銷)相連。桿體截面形狀有圓形、矩形和工字形幾種，其中以工字形截面受力較好，節省金屬材料，最為經濟合理。 考慮潤滑要求，連桿小頭瓦所需潤滑油，大多數均自連桿大頭瓦..
活塞與氣缸構成壓縮工作容積，是壓縮機中重要的工作部件。可分為兩大類： 筒形活塞 常為單作用活塞，用于小型無十字頭的壓縮機，通過活塞銷與連桿直接相連，筒形活塞的一般典型結構如圖，活塞頂部直接承受缸內氣體壓力。環部上方裝有活塞環以保證密封。裙部下方裝一至兩道刮油環，活塞上行時刮油環起均布潤滑油作用，下行時起刮油作用。筒形活塞裙部用于承受側向力。 盤形活塞 用于中、低壓雙作用氣缸。盤形活塞通..
氣缸是活塞式壓縮機工作部件中的主要部分。根據壓縮機不同的壓力、排氣量、氣體性質等需要，應選用不同的材料與結構型式。基本要求是：應具有足夠的強度與剛度；應具有良好的冷卻、潤滑及耐磨性；應盡可能地減少余隙容積和氣體阻力；應有利于制造和便于檢修；應符合系列化、通用化、標準化的“三化”要求，以便于互換。 一般說來，工作壓力低于60×105Pa的氣缸用鑄鐵制造；工作..
a.給流體增壓與輸送液體，使其滿足各種生產條件的工藝要求； 化肥生產中氨的合成要求把氫、氮合成氣加壓到15MPa或24MPa以至32MPa;尿素生產中需要將二氧化碳加壓到15MPa；石油裂解加氫要求把氫氣加壓到15MPa或32MPa等。 b.保證連續性的管道化生產； 遠程輸送煤氣的壓縮機壓力可達3MPa。氣體充瓶需要壓縮機，一般氧氣壓力為15MPa，二氧化碳為5～6MPa。 c...
壓縮機氣閥的要求 從氣閥工作原理來看，氣閥工作性能將直接影響壓縮機氣缸的工作，因此，對氣閥有如下要求： 阻力損失小。氣閥阻力損失大小與氣流的閥隙速度及彈簧力大小有關。氣速越高，能量損失越大；彈簧力過大，阻力損失也大，其大小按氣閥運動規律的合理性準則設計確定。 氣閥關閉及時、迅速，關閉時不漏氣，以提高機器的效率，延長使用期。 壽命長、工作可靠。限制氣閥壽命的主要因素是閥片及彈簧質..
容積式壓縮機是指依靠改變工作腔來提高 氣體壓力的壓縮機。由于容積式壓縮機大多有 活塞，故又稱“活塞式”壓縮機，按其結構的不 同又有往復活塞和回轉活塞之分。 如圖所示為一臺往復壓縮機的結構示意圖，機器結構為L型，兩級壓縮。可以把圖中零件分 為四個部分。 工作腔部分： 是直接處理氣體的部分，以一級缸為例， 它包括：氣閥5、氣缸6、活塞7等。 傳動部分： 是..
