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1．供氣停止
信號特征：空壓機PLC , DCS中控系統報警。
故障后果：系統壓力和精餾塔阻力下降，產品純度破壞。產品壓縮機若繼續運轉，會造成在精餾塔及有關管道出現負壓。
緊急措施：
l）停止產品氣體壓縮機運轉；
2）將分餾塔置于封閉狀態。
進一步措施：對裝置停車。
排除故障方法：按空氣透平壓縮機使用說明書的規定，查明原因，并采取相應的措施。
2．供電中斷
信號特征：所有電驅動的機器均停止工作，DCS中控系統報警。
故障后果：
l）系統壓力和精餾塔阻力下降；
2）產品純度破壞。
緊急措施：
l）停止增壓透平膨脹機及有關機器的運轉，并關閉增壓膨脹機進、出口閥；打開運轉設備氣路吹除閥；
2）將分餾塔置于封閉狀態。
進一步措施：
在高、低壓開關柜上，將高低壓開關切斷。
排除故障方法：
電源故障排除，電路恢復后視停電時間長短決定分餾塔是否需要重新加溫，按起動程序重新起動。
3．增壓透平膨脹機故障
信號特征：增壓透平膨脹機報替裝置鳴響。
故障后果：
l）加工空氣壓力升高，影響空氣透平壓縮機運行，主冷凝蒸發器液面下降；
2）產量下降。
緊急措施：
l）起動備用增壓透平膨脹機；
2）調整空氣透平壓縮機排出壓力，使空壓機排壓穩定，檢查產品氣的純度，必要時減少產品產量，減少液體排出量，或完全停車。
進一步措施：
l）立即排除故障；
2）調整空氣量和產量到正常值。
排除故障方法：
l）增壓透平膨脹機最常見的故障是冰和干冰引起的堵塞，這就必須進行加溫；
2）至于其他的故障則應按照增壓透平膨脹機使用維護說明書的規定查明原因，再進行排除。
4．分子篩切換裝置故障
信號特征：分子篩報替器鳴響。
故障后果：分子篩純化器的切換過程停止進行，若時間很長，造成分子篩吸附效果變差，甚至失去吸附能力，若設備繼續運轉，會造成先是二氧化碳，后是水分進人分餾塔內，造成塔內堵塞。
緊急措施：用手進行切換。
進一步措施：如果預計排除故障要很長時間，則將裝置停車。
排除故障方法：按照儀控說明書的規定查明原因并排除。
5．閥門故障
所有低溫閥門均可能由于泄漏造成凍結，這往往是由于填料函密封不嚴所致。對于凍結的閥門不能用強力開關，以免損壞閥門。可用熱氣或蒸汽直接吹閥門的凍結部位。注意：在使用蒸汽時不要讓水分進人填料函，閥門解凍后找出泄漏部位并加以消除。
6．冷卻水供應中斷
造成故障的原因：
l）循環水站供水系統出現故障；
2)KDONAr一2000/1200/60型空分設備整個電器系統低壓跳匣停電。
故障造成現象和后果：

l）冷卻水進人，系統壓力PIA一1106下降為“O”。
2）空氣壓縮機電機軸承溫度TTA一160、161；電機定子溫度TIA一170、171、172；增速機軸承溫度TIA一190、191、192、193；空氣壓縮機二級TSA一120、三級TSA一130人口溫度；潤滑油箱溫度TIA一31卜潤滑油冷卻后溫度TIA一331；空壓機出口溫度等溫度都會急劇升高至設計報警值。
3）增壓透平膨脹機系統中，空氣進增壓機前溫度；增壓機后溫度；增壓機冷卻器回水溫度TI-408A(B)；增壓機1、2冷卻后溫度TI-407A(B)；膨脹機軸承溫度TIAS-4O3、404；都會急劇升高至設計報警值。膨脹機轉速失去控制產生“飛車”現象。
以上故障現象不及時處理可能會造成各冷卻器燒壞，電器燒壞，系統溫度過高，甚至無法正常運行。
緊急處理措施：
1）立即按“空壓機緊急停車”按鈕，停止空壓機運行。KDONAr一2000/1200/60型空分設備值班長立即安排班組其他操作人員迅速進人設備現場，停止冷卻水泵和冷凍水泵運行等一系列操作。
2）立即通知氧壓機操作人員停機；并將分子篩純化器系統運行程序置于“暫停”，將加熱電爐停止。
3）按設備操作規程停止增壓透平膨脹機運行。
4）打開產品氧放空閥PCV一102，關閉產品氧輸送閥FCV一102。
5）停止氫系統運行。
6）關閉加工空氣總進口閥HV一101，停止分餾塔運行。
7）當循環水站恢復供水后，按設備操作規程立即啟動儀表空壓機，并作好整個系統開車準備。

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