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    螺桿壓縮機是通過由5個凸齒組成的陽轉子（以下簡稱為M轉子）與由6個凹齒組成的陰轉子（以下簡稱為F轉子）的嚙合形成齒形空間吸入冷媒，通過減小齒形空間來壓縮冷媒至所定壓力。

〔吸入行程〕
從在軸向到半徑方向上開口的吸入口吸入冷
媒。隨著轉子的回轉，在轉子下側，嚙合分
開，齒溝長度增大，冷媒被吸入齒形空間。

〔壓縮行程〕
從齒溝的吸入側開始進行齒形的嚙合，密封
線漸漸向排出側行進，齒形空間減少，進行
壓縮。

〔壓縮行程〕
通過隨著冷媒一起吸入的潤滑油，在轉子間
隙內形成油膜密封，同時對轉子進行潤滑。
陽轉子和陰轉子漸漸靠近排出口進行壓縮，
壓力升高。

排出行程〕
齒形空間與排出口連上，開始排出行程。此
行程持續到排出端，直到齒形空間的冷媒被
完全送出為止。

1.3  空壓機的外觀尺寸及構造

 圖1～3為壓縮機的尺寸圖及結構圖。圖3的轉子②由滾柱軸承③支撐，壓縮冷煤所產生的軸向力由滾珠軸承⑥來支撐。陽轉子所產生的軸向力陰轉子的3 ~ 4倍，因此為了緩和軸向力，陽轉子側的滾珠軸承采用3連式來增加負荷容量。容量控制是由形成了殼體的一部分的滑閥⑦經活塞⑨向軸方向移動，通過旁通冷煤來進行控制的。
另外，殼體內藏的馬達④的標準規格為200Vλ—Δ啟動。
圖3為壓縮機的分解圖。請通過此圖確認各零部件的位置。