首頁 >> 技術(shù)文章

     在各種各樣的密封系統(tǒng)中，空壓機(jī)配件密封間隙的形狀和尺寸變化很大。膜厚范圍從O.lum左右到Imm。但是，絕對(duì)膜厚對(duì)被預(yù)見的泄漏率來說并不總是一個(gè)好的指標(biāo)。根據(jù)密封的設(shè)計(jì)，小的間隙可能泄漏，而大的間隙可能在技術(shù)上是不漏的。進(jìn)一步考慮它時(shí)，為了方便起見，可分開考慮兩類密封：具有預(yù)定的固定間隙的密封和具有動(dòng)態(tài)受控端面間隙的密封。
    預(yù)定密封間隙 當(dāng)泄漏通道被相對(duì)的強(qiáng)制定位的剛性表面界定時(shí)，就形成了預(yù)定密封間隙。該間隙的形式由相對(duì)位置和密封件的形狀，例如由同心的圓柱形部件的直徑差確定。這類密封的例子如節(jié)流套（具有一個(gè)可預(yù)測的流率）、迷宮和濺油收集器。吲定間隙密封在長期使用期間具有最小的磨損，但泄漏率通常相對(duì)較高，且對(duì)間隙形成部什的相對(duì)偏心率敏感。固定村套密封一般具有10un左右(O,Olmm)可實(shí)際獲得的晟小間隙。在迷宮式密封和濺油收集器中，間隙通常超過0.3mm。當(dāng)密封帶壓流體時(shí)，若密封設(shè)計(jì)成隨壓力增加膜厚自動(dòng)減小，則泄漏量可顯著降低。

    動(dòng)態(tài)量控空壓機(jī)配件密封間隙在接觸型密封中，泄漏通道完全被配合表面之間的整體接觸封閉，至少只要密封端面為靜止時(shí)，情況如此。但當(dāng)它們開始相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，隨著密封界面流體膜形成，各種因素導(dǎo)致密封表面稍微分開。這種動(dòng)態(tài)流體膜厚通常為O.l~ lun．即與密封表面的粗糙度和殘余波度（不平度）相當(dāng)。泄漏流體方向的膜尺寸比其厚度大很多，例如，在彈性體旋轉(zhuǎn)唇形密封中大0.2mm,在機(jī)械密封中大2mm。因此，膜的寬高比是極其大的，1000：1-2000：1。如果放大到英式足球場的尺寸，則膜厚只有5 - lOcm厚，這也就是表面的理想平面度偏差的高度。
    給定這一微觀尺寸比例，人們可能想知道這類流體流動(dòng)是否可使用傳統(tǒng)的流體動(dòng)力學(xué)定律進(jìn)行計(jì)算。但是由于油和水分子等不大于Inm左右（O.OOlun），流體分子相對(duì)最薄的動(dòng)態(tài)膜仍然很小。甚至在一個(gè)0_5um厚的膜中，在整個(gè)厚度之間仍可放置500個(gè)油分子。因此即使在這種很薄的膜中，流體連續(xù)性定律仍然適用。當(dāng)更詳細(xì)地討論各種類型的密封時(shí)，將使用這一便利的結(jié)果。
    只有當(dāng)空壓機(jī)配件密封面膜厚在幾個(gè)分子內(nèi)時(shí)，才必須考慮邊界相互作用，這就是表面化學(xué)作用支配的“邊界潤滑”狀態(tài)。