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空壓機配件密封間隙的形狀和尺寸變化

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空壓機配件密封間隙的形狀和尺寸變化

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     在各種各樣的密封系統中,空壓機配件密封間隙的形狀和尺寸變化很大。膜厚范圍從O.lum左右到Imm。但是,絕對膜厚對被預見的泄漏率來說并不總是一個好的指標。根據密封的設計,小的間隙可能泄漏,而大的間隙可能在技術上是不漏的。進一步考慮它時,為了方便起見,可分開考慮兩類密封:具有預定的固定間隙的密封和具有動態受控端面間隙的密封。
    預定密封間隙 當泄漏通道被相對的強制定位的剛性表面界定時,就形成了預定密封間隙。該間隙的形式由相對位置和密封件的形狀,例如由同心的圓柱形部件的直徑差確定。這類密封的例子如節流套(具有一個可預測的流率)、迷宮和濺油收集器。吲定間隙密封在長期使用期間具有最小的磨損,但泄漏率通常相對較高,且對間隙形成部什的相對偏心率敏感。固定村套密封一般具有10un左右(O,Olmm)可實際獲得的晟小間隙。在迷宮式密封和濺油收集器中,間隙通常超過0.3mm。當密封帶壓流體時,若密封設計成隨壓力增加膜厚自動減小,則泄漏量可顯著降低。

    動態量控空壓機配件密封間隙在接觸型密封中,泄漏通道完全被配合表面之間的整體接觸封閉,至少只要密封端面為靜止時,情況如此。但當它們開始相對滑動時,隨著密封界面流體膜形成,各種因素導致密封表面稍微分開。這種動態流體膜厚通常為O.l~ lun.即與密封表面的粗糙度和殘余波度(不平度)相當。泄漏流體方向的膜尺寸比其厚度大很多,例如,在彈性體旋轉唇形密封中大0.2mm,在機械密封中大2mm。因此,膜的寬高比是極其大的,1000:1-2000:1。如果放大到英式足球場的尺寸,則膜厚只有5 - lOcm厚,這也就是表面的理想平面度偏差的高度。
    給定這一微觀尺寸比例,人們可能想知道這類流體流動是否可使用傳統的流體動力學定律進行計算。但是由于油和水分子等不大于Inm左右(O.OOlun),流體分子相對最薄的動態膜仍然很小。甚至在一個0_5um厚的膜中,在整個厚度之間仍可放置500個油分子。因此即使在這種很薄的膜中,流體連續性定律仍然適用。當更詳細地討論各種類型的密封時,將使用這一便利的結果。
    只有當空壓機配件密封面膜厚在幾個分子內時,才必須考慮邊界相互作用,這就是表面化學作用支配的“邊界潤滑”狀態。

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