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螺桿式空壓機維護保養與常見故障排除

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螺桿式空壓機維護保養與常見故障排除

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螺桿式空壓機維護保養與常見故障排除
1.每日檢查潤滑油油位、排氣壓力、排氣溫度、機組運行聲音是否正常。
2.定期排放油氣分離器中的冷凝水。
3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、安全閥、冷卻風扇是否正常。
4.定期清洗、清掃冷卻器。
5.定期清除機組內積塵。
6.定期更換潤滑油、進氣過濾器濾芯、油氣分離器濾芯、油過濾器濾芯、皮帶。
7.按照電動機、柴油機的說明書對電動機、柴油機進行保養。
8.定期檢查電控元件的安全性、可靠性。
9.在低于零度的環境下,壓縮機停機后應將冷卻器底部的旋塞打開放水,以防凍裂;同時應對冷卻水管路等有水管路作好低溫防凍裂防護工作。
10.壓縮機短期不用,每星期要運轉一次,至排氣溫度穩定為止。停機后,關閉排氣截止閥。壓縮機超過三個月不用,應進行油封保存。


螺桿式空壓機常見故障排除
1.螺桿式空壓機不能啟動:檢查主開關或電源線;檢查電機;檢查故障消除情況。
2.開機后不加載:檢查或電磁閥;檢修進氣控制閥。
3.螺桿式空壓機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關;檢查或更換電磁閥;檢修進氣控制閥。
4.油耗增多:使用說明書規定的潤滑油;降低潤滑油油位至正常位置;清洗回油管;更換油氣分離器濾芯。
5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機;檢查系統泄漏情況;清理或更換進氣過濾器濾芯;更換油氣分離器濾芯;檢修進氣控制閥;更換皮帶;調整壓力開關整定值。
6.螺桿式空壓機溫度過高:改善通風環境;清掃、清洗冷卻器;加油至正常油位;更換油過濾器濾芯;檢修溫控閥。
7.螺桿式空壓機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢修或更換電磁閥;檢修進氣控制閥。
8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥;檢修最小壓力閥;更換油氣分離器濾芯;檢修或更換壓力開關;檢查進氣控制閥;檢查電磁閥。
 

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