一、潤滑系統加油、換油方法
1、潤滑加油
空壓機在使用過程中必須經常檢查潤滑油油量,發現油位太低時應及時補充潤滑油。
潤滑油的注油方法方法是:
·空壓機配件停機,等內壓釋放完畢,確認系統無壓力后,拉下電源總開關。
·打開油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。
·加油時要注意油量,油位應保持在最低與最高油位之間,不能太多也不能太少。油多會影響分離效果,油少會影響設備潤滑和冷卻性能。
2、潤滑油更換
隨著空壓機的運轉,潤滑油的成分會逐步發生一點變化,同時,會有一些雜質進入,因此潤滑油要定期更換。
空壓機潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。
新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每2000小時更換一次,年運行不足2000小時的空壓機應每年更換一次。
3、濾油器更換
換油時最好同時更換油過濾器。隨著潤滑油內成分的改變,濾油芯也會變得堵塞。當壓力超過旁通閥承受界限后,旁通閥會自動打開,大量污物、顆粒會直接隨機油進入壓縮腔主機內,造成嚴重后果。
一般來講,潤滑油過濾器的更換周期與潤滑油更換周期一致。但在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
濾清器更換步驟是:
·起動空壓機,運行5分鐘左右,使潤滑油溫度升至50℃以上,這時潤滑油粘度下降。
·停止空壓機運行,等內壓降低。
·當油氣桶內壓力很小時,接上接油裝置,打開放油閥。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。
·等潤滑油基本放盡,成滴狀后關閉放油閥。
·用專用扳手反旋油濾芯,取下油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡。
·換上新油濾芯,擰回油濾座。
·打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。
二、冷凝水排放方法
空氣中的水分會在在油氣分離器中凝結,特別是天氣潮濕或溫度很高時,排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻溫度,冷凝水會產生更多。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,主要會造成壓縮機主機潤滑不良,同時會使油氣分離效果變差,引起空壓機部件銹蝕。
因此,在注意潤滑油補充或更換的同時,也要注意經常排放冷凝水,應根據濕度和溫度情況制定冷凝水排放時間表。一般情況每周排放一次,在高溫或高濕度氣候下應2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法:
·空壓機停機,等到油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分。
·擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
·緩慢打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。
·擰上球閥前螺堵。
三、空氣濾清器保養方法
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入壓縮腔壓縮。如果空濾芯堵塞破損,大量塵埃顆粒甚至污物會進入壓縮腔內循環,這會導致潤滑油濾濾油器、油氣分離器的使用壽命降低,更嚴重的是,會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,使得潤滑效果遭到破壞,導致軸承磨損、降低關鍵部件的使用壽命。
所以,空濾芯要及時更換。正常情況下,空濾芯1000-1500小時更換一次,在一些空氣環境特別惡劣的使用場所如線路板廠、陶瓷廠、棉紡廠、木材加工廠等,根據情況可以每500小時更換空氣濾芯。
更換空濾芯的方法:
·擰開壓蓋螺母。
·取出空濾芯。
·用壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹掉在空濾芯外表面的塵埃顆粒。
如何進行維修保養?首先,我們應該注意一下幾點:
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;
2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測);
3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇;
4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;
一般安全注意事項
1.操作、維修和保養空壓機必須由具有資質的人員進行。
2.空壓機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后,在空壓機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。
4.推薦使用螺桿英格索蘭空壓機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到制造廠的許可,不要對空壓機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.空壓機原裝備件是專門設計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證英格索蘭空壓機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中絕對不允許堵塞空壓機吸氣口。
8.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從上移走。
因此,我們要對空壓機進行定期的空壓機維修保養服務很重要。如果品牌不一樣,維修保養也是有區別的,如:空壓機配件保養維護之機油濾清器;內燃機使用過程中,灰塵金屬磨屑、炭清等機械雜質不斷混入機油中,同時空氣及燃燒的廢氣對機油的氧化作用,也會使機油逐漸產生膠質,機械雜物與膠質混合還會形成油泥,這不僅會加速運動零件的磨損,而且易造成油路堵塞。為確保機油的清潔,主機在潤滑系統中裝有機油濾清器。而英格索蘭空壓機配件,主要偏重于定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇.
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