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　 空氣壓縮機配管安裝工序及工藝不正確，先安裝管道后做支架。這樣容易把管道的重量附加在設備上，使機座位移，導致下道工序測量發生偏差；先安裝管道后做焊縫熱處理。有熱處理要求的管道，如果安裝后再進行熱處理，整個管系都會發生變形，造成機組設備法蘭受力，產生配管應力；管系安裝調整后未做最后檢測，易形成累計偏差。管系調整后，管道某些位移尺寸會產生變化，設備法蘭的受力也會發生改變。當管道系統試壓、吹掃合格處于最終狀態時，須對管系安裝進行調整，使設備法蘭的受力狀態符合產品制造標準要求；焊縫組對質量不符合規范要求。管道下料尺寸誤差超差、坡口角度不夠、組對間隙超標、法蘭眼心未找準、組對錯口、固定焊口強制對口等工序質量把關不嚴也是產生配管應力的因素；焊接產生的應力。焊縫是在高溫電弧下形成的，焊縫和焊縫影響區有溫度的變化，這種變化會產生小量的熱位移，易產生焊接應力。這個應力會延伸或拉緊管道。如果固定焊縫離設備法蘭太近或在主管上進行旁通線焊接，都會產生少量的焊接應力作用在設備法蘭上，最終形成配管應力。

　　空氣壓縮機安裝方法不正確，預制管段分布、固定焊口設置不合理。預制管段不便于穿管安裝，固定焊口距設備法蘭太近，固定焊口的設置不合理，這些因素易使配管應力隱藏其中；配管方向選擇不正確。如果從遠端向設備法蘭進行安裝，則把管道安裝調整工作的空間留在了設備法蘭附近，固定焊縫也留在了設備法蘭附近，施工過程中的切割、組對、焊接、安裝、緊固螺栓等工作和吊裝時的碰撞及直接用天吊無法微量調整的管道安裝偏差，加置墊片時撬法蘭等產生的不利因素也就集中在設備附近，焊接應力也集中在設備附近，這就給配管應力的產生增加了機會。

　　從設計角度采取措施，準確核算基本載荷、一次應力、二次應力，正確計算支吊架強度，正確選擇支承點位置；為減小管系對入口設備法蘭的推力和力矩，入口管道的設計應有一定的柔性；背壓式設備出入口管道上應設置切斷閥，其出口設備法蘭與切斷閥之間設置安全閥和帶淚孔的消音器，使操作安全平穩；為減小管系對設備進出口設備法蘭的力矩，在與設備法蘭直接相連的主管上或靠近設備法蘭的水平管道上設置導向支架，只允許管道軸向位移，防止橫向位移而造成力矩；在靠近進氣、排氣設備法蘭的垂直管道上設置彈簧支吊架，緩沖壓力。

　　選擇正確的空氣壓縮機安裝方法（1）固定焊口要遠離設備法蘭。選擇的固定焊口應有利于空間距離的調節，方便下料、容易測量、方便吊裝。最好選擇兩至三道固定焊口，同時組對，這樣能同時調節空間立體坐標下管段的下料尺寸，進而減小偏差，減小配管應力發生的概率；（2）固定焊口管段的安裝，以實測尺寸為準。不能強力組對焊口，避免造成焊縫組對應力；（3）選擇正確的檢測方法。設備配管應邊安裝邊檢測。若設備法蘭處的三項偏差已達到標準，則可以均勻地把緊法蘭螺栓，同時用百分表在設備的聯軸器上監測，保證工序質量；（4）設備法蘭處最后封閉時加置正式墊片或管系上換置墊片時，應用倒鏈或千斤頂將設備外拉或頂住管道，靠管道的柔性拉開一條窄縫加、換墊片，不能使用其他工具直接在法蘭上撬縫加墊片，防止人為施加外力和外力矩；（5）做復位檢查。應重點檢查法蘭平行偏差、法蘭徑向位移、法蘭間距和聯軸器位移，以滿足規范要求。