瀝青攪拌機在工作過程中會產生大量的熱，來對原材料進行烘干、加熱。由于各種各樣的原因，瀝青攪拌機在工作過程中往往不能處于最佳的工作狀態，這會造成大量的能源浪費。石料本身可能會含有一定的水分，攪拌機在工作時，首先要把石料中的水分烘干，而這會消耗大量的能源，一般來說，石料的含水率每提高一個百分點，瀝青攪拌機的能耗就會提高12%左右。因此，做好原材料的含水率控制工作是十分重要的。另外，燃料品質、燃料霧化等因素也會直接影響攪拌機的能耗。因此，對瀝青攪拌機做節能改造，能很好的提高經濟效益。
【采取變頻控制系統調整風機功率】
引風電機作為瀝青攪拌站的關鍵設備，是瀝青攪拌站中能耗最高的。一般來說，引風機的功率會占攪拌站總功率的20-35%左右，如果能夠想辦法降低風機功率，就能十分有效的降低瀝青攪拌站的能耗。一般的瀝青攪拌站都使用自律型引風電機，電機在開機時使用最高功率，當攪拌機開始工作后，風機會由前端的葉片調整自身的工作效率，但是這種調節是滯后、低效的，攪拌機在恒定工作功率下進行工作時，風機需要30分鐘-1小時來調整到最佳工作功率，這一時間內會造成大量的能源浪費。因此，瀝青攪拌站的管理人員可考慮引入變頻控制系統來對瀝青攪拌站的風機進行自動化控制，提高風機與拌合樓的工作契合度。
【增加空壓機及儲氣罐】
瀝青攪拌機的工作效率與其燃燒器的燃燒效率有著直接的關系，提高燃燒器的燃燒效率有三種方法：調節燃燒器火焰形狀、調整風油比、提高燃料霧化效率。燃燒器的火焰形要從噴口噴出，且周圍分布均勻，火焰明亮無黑煙、火焰頂端不觸碰筒壁，火焰無跳動或異響，這一點大多數攪拌站都能做到。風油比是瀝青攪拌機燃燒器的重要工作參數，一般由廠家人員進行設定，不宜輕易變更。因此，為了提高燃燒器的燃燒效率，可采用人工霧化的方式來提高燃油的霧化效率，從而提高燃油的燃燒效率，減少燃料消耗。增設空壓機及儲氣罐可以增加燃料噴出口的壓力，一臺常規的空壓機可以提高燃料霧化效率30%左右，可以有效降低瀝青攪拌站的經營成本。某瀝青攪拌站原油耗為9.42KG/T，增設空壓機和儲氣罐投入48萬元，改造后油耗降低為7.22KG/T，改造后攪拌站僅兩一年即可回收全部改造成本，且達到了節能減排的目的。
在瀝青攪拌站（機）中，螺桿空壓機的主要用途還是作為氣動工具提供動力，為脈沖除塵系統提供干燥純凈的壓縮空氣，其在攪拌站中發揮著很重要的作用。空氣壓縮機的正常運轉，是瀝青攪拌機正常工作的前提條件，亦關系到瀝青攪拌站的經濟效益。
所以對瀝青攪拌機配套的空壓機進行節能改造，就是提高攪拌站的經濟效益。
常見的空壓機都是以降壓啟動，工頻恒速運轉的模式下運行，穩定性差耗電量高。所以采用變頻調速技術，對配套的螺桿空壓機進行改造，以達到節能目的。當然采用永磁變頻空壓機也能達到相同的效果。
這是一種從設備的角度考慮降低瀝青攪拌站的能耗的方法。
瀝青攪拌機的工作效率有三個因素影響：燃燒器的工作效率、引風機的工作效率、管路的保溫效果。為了提高攪拌機的工作效率，管理人員可從這三個方面入手，改進生產工藝，提高工作效率。另外，一些攪拌機由于生產時間較長，無法避免的存在能耗較高的問題，對于這些問題，必要時可采取設備升級改造工作，提高設備的工作效率，減少燃料的消耗，這對生產單位的長期發展有著十分重要的意義。節能減排工作對于社會長期發展有著十分重要的意義，希望相關從業人員能夠積極總結工作中的點滴經驗，總結出一套科學、高效的節能減排措施。
