首頁 >> 技術文章

空壓機新聞---螺桿空氣壓縮機的運行原理

一．壓縮機運行流程

1．壓縮空氣產生流程

                 空氣經空氣過濾器（空濾）通過進氣調節閥進入機頭，空氣被壓縮同時一定量的冷卻油不斷注入機頭起冷卻機頭，密封螺桿與機體間隙，潤滑轉子軸承的作用。含油的空氣被排出機頭進入油槽，初步分離油和氣，再進入旋入式精細分離器（油分），通過最小壓力止回閥進入用氣系統。

2．空壓機油循環系統流程

冷卻油在壓力下從油槽進入溫控閥，溫控閥根據油溫高低改變油路使冷卻油進入冷卻器冷卻或不需冷卻直接通過油濾進入機頭起冷卻密封潤滑作用。溫控閥保證螺桿空壓機在運行中都以最佳的溫度工作（75—95℃）。

二．空壓機主要構件運行原理

（1）   電機啟動：Y—△降壓啟動，轉換時間15—30秒。

（2）   卸加載電磁閥：關機或空載時電磁閥失電，排放口打開，系統壓力被排放，同時關閉進氣調節閥；開機或負載時電磁閥得電，系統壓力上升，同時打開進氣調節閥。

（3）   加載電磁閥：得電打開進氣調節閥；失電關閉進氣調節閥

（4）   進氣調節閥：屬于氣動閥由閥座，閥門，氣動組件，彈簧組成由加載電磁閥控制氣源。

（5）   最小壓力止回閥：屬于單向閥。當P系統<P管道    關閉

         P系統>P管道    打開

         P管道=0 P系統>3.5Pa打開

（5）溫控閥：由感溫閥芯，滑塊，彈簧，閥體組成。滑塊與閥體環槽相對位置決定冷卻油的路經

（6）容調閥：根據管網壓力大小來決定進氣調節閥閥門的開口。以達到節能效果。

三．面板操作(Ratio)

主要參數輸入：

代碼019,停機前繼續運行時間調整。

代碼070.星-三角啟動時間.

代碼111，機組維護時間，機組維護時間間隔/重新調整計時。

代碼134.主電源斷電機組重啟功能.

代碼210.外部控制功能.

代碼222,電機維護時間間隔調整/重新計時。

代碼360,管網壓力設定值調整

代碼451,遠程開/停機.

代碼568,參數信息.

代碼653,個別使用輸出信號.

代碼733,運行模式.

代碼738系統壓力的限制和調整.

代碼830,設定RS485接口地址.

代碼864,壓力傳感器延時最小值的調整.

代碼917,電機1小時內啟停次數設定.
(2.2—7.5KW,30次/6S. 11-22KW25次/8S. 30-55KW20次/10S. 65-90KW15次/12S. 110-160KW10次/15S.   200-250KW5次20S)

四．常見故障判斷及排除

1.高溫報警:

2.不加載

3.耗油大.

五．500小時首保及3000小時保養內容

一．組成

1．電氣部分：電機，控制系統，操作面板。

2．壓縮部分：機頭；三濾，卸載電磁閥，加載電磁閥，進氣調節閥，最小壓力止回閥。

3．冷卻部分：

Ａ風扇冷卻：空氣冷卻器，機油冷卻器，溫控閥。

B冷卻水熱交換冷卻：空氣冷卻器，機油冷卻器，溫控閥。

二．機頭轉子結構及工作原理

1．結構：
機體中平行配置一對相互嚙合的螺旋形轉子（陰轉子和陽轉子），轉子兩端軸承實行軸向和徑向定位。

2．特點：

可靠性高，運行壽命長；

操作簡單，維護方便；

動平衡性好，可平穩高速運行，壓力平穩無脈沖。

3．工作原理：

陰陽轉子與機體構成的容積變化產生吸氣——壓縮——排氣，三個連續過程。