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 空壓機的工作特點
1.功率大（10~475HP）
   —耗電，啟動對電網沖擊大。
2.在網時間長（〉6000小時/年） —工作可靠，故障率低。
3.連續工作
      —壓縮空氣作為動力源象電源一樣，一旦開始工作就不允許隨意中斷。考核指標： 壓力穩定，波動小 氣量按照需要而定，因此要求有氣量調節功能。
4.安全因素：熱源、壓力源、機械運動、高溫。拿100HP機器來說：100HP=75kW，按照年使用8000小時計，每年耗電約60萬度電。每度工業用電按照0.8元計算，每年的電費約48萬元人民幣。相對于年度電費支出而言100HP機器的采購成本是微不足道的。因此壓縮機節能和提高電能利用率成為壓縮機電氣控制系統的主要要求之一。在用戶的電網中，由于空壓機啟動往往造成電網的波動甚至誤跳閘，導致大面積停電，所以大多用戶對空壓機的啟動方式有著一定的要求。

大多數的空壓機平均在網時間超過6000小時，一年的3/4時間在運行，因此空壓機必須有故障率低、易維護的特點。控制越簡單越好。眾所周知，每增加一個電氣接點，故障率加倍。所以簡單的接線對于電氣控制來說至關重要。這些都是螺桿空壓機行業Y-△啟動盛行的原因之一。為了防止空壓機故障引起的壓力波動，大多用戶都是按照“X運Y備Z檢修”的方式購買空壓機。
安全隱患
電擊
危險電壓、高壓電
泄露電流
靜電
高溫
高壓氣體
旋轉部件

從以上介紹不難得出空壓機電氣控制的基本要求
安全環保
高效節能
啟動平穩
簡單可靠
易于維護
操作便捷
EHS---環境、健康、安全。安全基礎簡介，安全是一個系統工程，有賴于每一個環節緊密而有效的配合，任何一個環節的疏忽都會導致災難性的后果。關注對象：人、設備、財產。安全措施（技術措施、組織措施）一般成本高，難得一用，常被忽視。安全技術措施通常根據發生概率、可控程度、相關標準、行規等進行折中處理。所以需要其它非技術措施補救。

主要技術措施：斷路器、隔離器、電機、卸載電磁閥、蝶閥控制電磁閥、接地、漏電保護、隔聲罩、警告貼花……

用電安全基本原則：直接防護、絕緣、屏護、安全距離、限制放電能量、安全特低電壓（<24V）······ 間接防護、自動切斷電源、雙重絕緣結構、安全特低電壓、電氣隔離、不接地的局部等電位連接、不導電場所、保護接地······熱效應防護、隔離、自動斷開電源······

節能：主要用幾個效率來衡量。空壓機整機效率，機頭壓縮效率（比功率=功率/氣量），電動機效率（Eff=P2/P1），傳動鏈效率（Eff=輸出/輸入），空壓站效率（Eff=氣量/耗電），單機效率（標準傳動），聯機控制（機器調度）

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為了實現以上要求，寶勒特的做法是：采用高效電機、氣量調節、蝶閥……提高單機效率。通過聯機控制方案,合理調度和臺數控制提高空壓站效率。使用成熟的Y-△啟動方式—簡單可靠、易于維護。采用高集成度和高智能化的控制器—操作簡單、易于維護。

設置合理的工況，通過加卸載控制、間歇工作……提高電能利用率：啟動、加載—100%負載、卸載—30~40%負載、待機—0負載、停止—0負載、故障
啟動的要求：電網沖擊小、機械沖擊小、裝置簡單經濟、降壓啟動方法：串阻抗、自耦降壓Y-△