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聚α烯烴(簡稱PAO)基礎油從分類上屬于合成基礎油，其有別于物理蒸餾方法從石油中提煉出的礦物油基礎油。合成型基礎油是由來自原油中的瓦斯氣或天然氣所分散出來的乙烯、丙烯，經聚合、催化等繁復的化學反應煉制成的大分子組成的基礎油，再進一步經聚合及氫化而制成。它是最常用的合成潤滑油基礎油，使用范圍最廣泛。

PAO具有良好的粘溫性能和低溫流動性，是配制高檔、專用潤滑油較為理想的基礎油。若此α烯烴為癸烯，則又稱之為聚癸烯;若此α烯烴為十二烯，則又稱之為聚十二烯。

PAO的分類

根據粘度分類：低粘度：PAO2，PAO2.5，PAO4，PAO5，PAO6，PAO7，PAO8，PAO9，PAO10等;中粘度：包括PAO25等;高粘度：包括PAO40，PAO100，PAO150，PAO300等。

根據單體分類:聚癸烯：PAO2，PAO4，PAO6，PAO8，PAO25;聚十二烯：PAO2.5，PAO5，PAO7，PAO9;十和十二混合烯聚合物：PAO40，PAO100。

PAO合成空壓機油性能特點

優點

1、粘度指數高

PAO粘度指數高，一般都在135以上，而礦物油基礎油一般在85-90，精制礦物油基礎油VI一般在95左右。精制程度更高的如III類基礎油的VI一般在120左右(如圖一)。

  2、傾點低，低溫流動性好

PAO傾點低，比礦物油具有更為優異的低溫流動性，可調制很多低溫要求高的油品。(如圖二)

3、氧化安定性

PAO與抗氧劑的協同效應極好，在旋轉氧彈(RBOT)測試中，高品質的PAO達到壓降的時間是Ⅱ類加氫基礎油的3～4倍，是Ⅲ類深度加氫基礎油的1.5～2倍。PAO作為合成油的應用，使得油品具有優異的抗氧化安定性能。(如圖三)

4、揮發性低

油品蒸發度高，會導致耗油量增加，基礎油具有低的揮發性變成一個重要的因素。(如圖四)

5、優越的熱穩定性

PAO耐高溫，分解少，其熱安定性與雙酯相當，優于礦物油和烷基芳烴，PAO與多元醇酯的混合油有很好的熱穩定性。

成焦板熱穩定性試驗，用試驗油噴灑在310℃的鋁板6分鐘/烘烤1.5分鐘。

鋁板的清潔度等級定為：10=清潔(如表一)

6、極佳的剪切安定性

7、水解安定性好

8、與礦物油相容性好

9、一般與油封兼容性好

缺點

1、成本比礦物油基礎油高

從圖五可以看出，空壓機油的費用所占的比例很小。所以，選擇優質合成空壓機油并不會明顯提高總體費用，而油品的質量與性能卻能明顯增加整體費用。

2、添加劑溶解性不好

因為添加劑能溶于酯，酯能溶于PAO，因此常常要和酯調配。ShrieveChemicalGroup專門研制了ZerolAir5046(5000系列)PAO全合成空壓機油產品，用于工作條件苛刻的場合。其配方采用優質的PAO和合成酯基礎油以及抗氧劑、防銹劑等添加劑調和而成，產品具有：優異的氧化穩定性和高溫穩定性，極少有積碳及油泥生成，有效延長了換油周期;優良的低溫流動性，對寒冷地區機器啟動有效保護，減少運轉部件的磨損;低揮發性，減少潤滑油消耗;優異的抗乳化性能，油水快速分離;良好的防銹防腐保護;優異的潤滑特性、抗磨損保護和較高的承載能力，延長壓縮機壽命，減少維修費用，降低運行成本。在標準工況下，推薦換油周期為8000小時。

與普通的空壓機油相比，高品質的空壓機油(尤其是全合成空壓機油和半合成空壓機油)具有以下客戶利益：

·對壓縮機機件保護好，防止磨損，機件壽命大大延長;

·大大降低維修、配件費用以及停機損失，運行成本更低;

·工作溫度范圍寬廣，一種油可全天候、不同地區使用，在惡劣條件下照樣工作;

·換油周期更長，免維護、保養工作、油耗低，省油，節能，潤滑成本大大降低。

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