首頁 >> 配件新聞

Atlas Copco（阿特拉斯·科普柯）公司最近推出一系列新型無油潤滑螺桿壓縮機，可使熱回收系統有效節約能源，縮短設備投資回收期。該系列壓縮機采用一種新型袖珍外殼，可有效節約空間。

    Atlas Copco公司為其新的ZR75-90 VSD-FF系列水冷無油螺桿壓縮機開發了一體化熱回收系統。新型阿特拉斯壓縮機裝載一個設計緊湊的外殼里，適合于在空間狹窄的地方使用。除了熱回收系統外，它還包括一體化變速傳動VSD和“全要素“概念（Full Feature，FF）。

熱回收系統

    在壓縮空氣總生產成本中，能源成本約占80%。隨著能源價格不斷上漲， Atlas Copco公司努力幫助客戶節約能源和最大限度降低生產成本。

    新型熱回收系統可將空氣壓縮工藝產生的熱的94%加以回收。這些熱能通常在冷卻器中浪費掉。85～90℃的熱水作為一種能源被回收和再利用。例如，可對進入到工業工藝中的水進行預熱。

變速傳動VSD

    使用VSD變速傳統可進一步節約35%的能耗。從變頻器提供給電機的頻率是按空氣需求量設定的。需求量低時，頻率降低，從而使電機速度放慢，降低壓縮機的輸出；當空氣需求量高時，則反之。

    這種方法確保空氣需求量與供氣量完全吻合，從而大幅度降低能耗。

    VSD確保將空載損失降低到最低水平，防止壓縮空氣泄露到大氣中，避免負載/空載轉換的損失。VSD壓縮機對壓力的精確控制使壓縮機具有更好的氣密性，可降低平均工作壓力，從而節約能耗。

“全要素”概念（Full Feature，FF）

   Atlas Copco公司的Full Feature概念形成殼體內帶IMD干燥器的、提供100%無油干燥壓縮空氣的完全一體化裝置，以低成本提供高質量干燥空氣。

    IMD吸附式干燥器可避免水分進入到空氣網絡中。它不需要額外能源來干燥空氣，因此比傳統干燥器明顯節約成本。由干燥器造成的壓降非常小。

    與 Atlas Copco公司的Z系列壓縮機一樣，新系列壓縮機也通過了德國技術監督協會TüV認證和ISO 8571-1 Class 0認證，符合為無污染生產提供100%無油空氣的工業要求。