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  壓縮機配件空氣已成為現代工業除電力之外的第二大能源。發達國家采用壓縮空氣作為能源的規模，大約每5年就翻一番。在藥品生產領域，它貫穿發酵、結晶、干燥、過濾等流程之中。在抗生素等藥品的生產中，對壓縮空氣的質量要求極高，不但要求壓縮空氣中無油水，更重要的是要無塵、無菌。

  　與傳統凈化模式相比，這種3in1多功能組壓縮空氣過濾器突出的優勢體現在其將常規分置的冷卻、油水分離、除濕、中效過濾、精密過濾等需要多臺設備才能實現的凈化過程，匯聚在單臺設備內來完成。因此，它具有投資少、占地面積小、節能、高效，操作簡便，易管理等諸多優點。

  壓縮空氣是藥品生產中的一個主要動力源。GMP中提到，“對與藥品直接接觸的壓縮空氣等進行凈化處理，符合生產要求”。但是在實際生產中，壓縮空氣凈化的難點較多，且傳統的壓縮空氣凈化模式過于繁瑣，運行成本很高，因此能耗低、適用性強、使用簡便的新型壓縮空氣凈化設備成為研發熱點。對此，南京瑞勢集國際貿易有限公司的工程技術人員通過深入制藥企業開展聯合攻關，對其已獲得國際發明專利的3in1系列多功能壓縮空氣過濾器進行技術改進，使該設備成功地被山東藥用玻璃有限公司、中國藥科大學等多家企業用于實驗室應用和生產。這些企業近期報告的使用情況表明，該過濾器在能耗、使用方便性等方面都有顯著改進。