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1、技術優越的電氣控制系統，關懷體貼的維護指示
 每臺機組均采用以高科技微電腦控制系統，具有自我診斷及保護功能。顯示面板能顯示機組實際運轉情況，保證一天24小時安全為您工作。如機組發生故障，電腦控制系統會根據不同情況作出相應的反應。盤面清晰的設計，一觸即可自動操作，LED燈做情況指示，能及時提示用戶更換部件并作必要的維護，機組電腦系統留有備用輸出，輸入接線端可實現多臺機組聯鎖控制及遠端控制，空車過久自動停機、自動復位，節省電力。
低噪低耗的螺桿主機
 螺桿主機采用第三代5對6齒型轉子。(轉子齒型,型線取得了美國、日本、英國專利證號)比第二代4對6齒型轉子提高熱效率,10～12％節省電能25％。
 螺桿主機均采用原廠SKF 軸承或FAG軸承，轉子經動、靜平衡試驗，使其運轉平衡更好，振動更小，噪聲更低。壓縮室與軸承座為一體成型，加工精度高，排氣間隙控制在0.02-0.04mm之間，確保高效壓縮。
 復盛轉子型線的組成齒曲線僅有四段，具有與GHH型線類似的優點。輻射功能型線采用圓弧和圓弧包絡線，代替其他相似型線中的點和點嚙合擺線，更利于形成油膜和減少摩擦。另外，復盛型線中未采用銷齒圓弧，從而使嚙合更為平穩。
低含油量的過濾系統
 品質優越的油氣分離元件和氣、液過濾元件保證機組在各種工作條件下，安全、可靠、平衡地向用戶提供高品質的壓縮空氣。復盛空壓機所采用的油氣分離元件為德國MANN公司產品，其濾油面積比同類螺桿機組大一倍，這樣可降低空氣流速增加分離效果，機組所用的油氣桶組件，還采用了本公司獨創的二次回流技術，進一步降低空氣流速，使分離效果更佳，油氣分離元件壽命更長。
 獨創的三級油分離系統（慣性——過濾分離系統），確保油氣分離效果最佳。
 第一級：油氣桶內旋風式慣性分離；
 第二級：油細分離器底部的氣流撞擊壁面分離；
 第三級：壓縮空氣再經過油細分離器進行過濾分離，干凈的空氣從油氣桶中間引出，含油量小于3ppm。
4、高進口率、高品質的系統保證
 氣路系統：采用德國MANN公司的油氣分離器元件、空氣過濾器元件，美國公司的壓力變送器等，保證機組提供高品質的氣源。
 油路系統：使用德國MANN公司的油過濾器元件，可靠濾除潤滑油中的污物，保證油路系統的通暢及潤滑，散熱功能。
 油冷卻系統：高質量的進口冷卻器，采用低溫差設計，配合高溫及高濕的環境為設計前提。
 電器系統：采用日本等國進口元器件，保證對系統的可靠控制。
 主電機：  采用國內名牌電機廠的全密閉式電機，F級絕緣，防護等級 IP54。
5、省電的容量調整0－100％控制
 復盛空壓機氣控系統采用世界著名的氣控元件廠商HOERBIGER的氣控元件，氣控穩定可靠，并獨有先進的氣量調節系統。根據系統用氣量大小，自動調節空壓機的排氣量，可實現0-100%的排氣量輸出調節。這樣可使機組負載根據用氣情況獲得最佳匹配，有效節約電力。
 綜合復盛空壓機的高效齒形、氣控系統、空車過久停車等先進的節能措施，復盛空壓機較第二代齒型螺桿式空壓機可提高熱效率10%～12%，省電25%。
6、冷卻系統設計先進，冷卻流場設計獨特
 復盛空壓機冷卻系統以高溫度、高濕度的使用環境為設計前提，采用高效冷卻器，使用環境設計溫度達46℃。穩定可靠的冷卻系統可使機組保持最佳的運行溫度，使空壓機發揮最佳效能，并能有效延長機組使用壽命。
 復盛空壓機獨特的冷卻流場設計使隔音罩內空氣流動合理，不但有利于消除噪音，更有利于排走隔音罩內的熱量，且有效防塵。
 7、易損件更換周期長，機組連續工作時間長，維護費用低
a、 復盛空壓機進氣濾清器精密高效、壽命長，能有效阻止3µmm以上的灰塵進入機組，延長壓縮機的使用壽命。
過濾器精度達1µmm，保證機體的油無雜質。
細分離器更換周期長，有效節約成本。
機體采用SKF軸承，壽命高，保證螺桿主機連續運轉。
8、機組整體設計先進合理、真正滿足客戶使用要求
 復盛空壓機結構布局合理，整體外觀平整美觀，防護板既緊固又便于拆卸，維護保養極為方便，每一個部件都方便拆換，大大減少維護時間。傳動方式采用皮帶傳動，大大方便電機保養維護，且傳動效率高。

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