一外保養：更換機身潤滑油，內外清潔。 清洗油氈，無屑、無垢。 清洗油泵、有關，保證油路暢通。 二注油器： 拆卸清洗，修復或更換零件，清洗油管，保證暢通。 三氣缸： 拆卸活塞、活塞環，根據情況，修復或更換。 清洗氣缸內壁和水夾層，檢查鏡面，發現痕跡，應立即修復。 清洗氣缸蓋、填料等處。 四操作： 校正各氣壓表、油壓表，要求準確靈敏。 清洗減荷閥，檢查、更換易損件。..
外界水進人壓縮機油系統是連續的，有3種原因可能引起油系統進水原因： ①油冷器出現泄漏。 ②油箱或脫氣罐加熱盤管泄漏且隔板泄漏。 ③蒸汽透平側潤滑油進水。 油冷器泄漏原因可以排除。對油箱、脫氣罐加熱層油質進行分析，與潤滑油進行對比可以判定加熱盤管工作正常。對透平汽封情況進行檢查，發現透平汽封漏氣較大，汽封疏水是從汽封體較低部位的一個孔排出的，但如果蒸汽泄漏量太大或疏水不好，將有蒸汽或冷凝..
機組結構和參數 ： 電機通過齒輪驅動四級H型空壓機。電機為同步電機，功率7650kW，轉速1500r/min。壓縮機風量93000m3/h，Ⅰ、Ⅱ級轉速4203r/min，Ⅲ，Ⅳ級轉速6 171r/min。 振動監測發現電機振動具有以下一些特征： (1)電機單體試車時，振動狀況良好，測點①、②振動值不大，均在20μm以下。但當電機和壓縮機聯體試車時，壓縮機振動狀況良好，各軸承座處振動均在..
螺桿壓縮機是一種新的壓縮裝置，它與往復式相比，優點是 ①機器結構緊湊，體積小，占地面積少，重量輕。 ②熱效率高，加工件少，壓縮機的零件總數只有活塞式的1/10。機器易損件少，運行安全可靠，操作維護簡單。 ③氣體沒有脈動，運轉平穩，機組對基礎不高不需要專門基礎 ④運行中向轉子腔噴油，因此排氣溫度低，氨制冷劑一般不超過90℃。 ⑤對濕行程不敏感，濕蒸汽或少量液體進入機內，沒有液擊危險..
原因分析： 一種型號為CZ—0.42/150的空壓機作為研究對象，對其零件，特別是氣缸、活塞、活塞環、扭曲環、刮油環的關鍵尺寸、重要尺寸進行了仔細測量，測量結果零件都能達到圖紙要求 。把所有零件裝配成整機進行試車，發現該機上油過快，目測該機上油情況我們就可斷定其油耗不合格。試著讓這臺機器滿負荷運轉24h后，檢測氣缸、活塞環等磨損情況，結果正常，再測活塞環彈力也正常，因此沒能找到原因。第二次，我們從..
空氣系統評估的常規工作范圍包括以下內容： 評估空氣系統的可靠性，使系統的配置與需求相匹配； 評估現有空氣系統的配置是否可以滿足生產對壓縮空氣壓力和品質的需求。 對現有供應端的部件進行性能和操作條件的評估，包括壓縮機、過濾器、干燥機、儲氣罐、冷卻系統、排污和控制件等。進行這種分析的目的是為了分辨并取代系統中每個耗能不合理的單獨部件以帶來整個系統能源和壓力的優化。 因此，我們要針對用戶的壓縮空氣系..
活塞式壓縮機與螺桿壓縮機的性能對比: 活塞機的噪音大，且維修不便，維修．大多數活塞機使用過程中經常會出問題，所以給用戶帶來極大的不便。 螺桿壓縮機可以降低工廠的生產成本，增加經濟效益，方便設備管理，美化公司環境，提高公司形象. 空壓機的各個缺點： 活塞式空壓機存在活塞環的磨損，運行式盡管活塞上有刮油環，但仍會有不少的潤滑油竄到氣缸中，隨氣體一起排出，這樣，一方面降低了氣體的品質，另一方..
一、氣路系統故障： 氣路系統由空濾器、氣伐、氣缸、活塞、活塞環、中冷器、調節伐、控制銅管、壓叉、頂桿、壓蓋、頂桿彈簧等零件組成。二、油路系統故障： 油路系統由曲軸箱、油底殼、粗過濾盒、吸油管、機油泵、精過濾器、油泵軸承座、曲軸連桿部件組成。 1、機油壓力低。 A、檢查油位及粗過濾盒，正常情況下調緊油壓螺釘，在油泵軸承座上有一字槽M14螺釘，看壓力是否上升。 B、拆開到油壓表油管，看出油管壓力如何..
1．故障現象 故障現象主要表現為壓縮機轉子失穩，整機振動增大，機組內部發出類似拖拉機的聲音，并在機組一側出現偏振，特征頻率約等于轉子的一階臨界轉速48Hz。振幅小的油膜渦動會引起零件疲勞、松動、瓦面龜裂，振幅大的油膜渦動會演變為油膜振蕩，引起動靜部件摩擦，轉子熱彎曲、瓦面碎裂等。針對壓縮機頻繁出現的油膜渦動故障，曾先后分別采用提高油溫、改圓柱瓦為錯位瓦和橢圓瓦、減小下瓦軸向接觸長度、提高轉子動平衡..
１、連接空調壓力表，測量空調管路壓力，結果顯示高壓為２０００ ｋＰａ，低壓為３５０ ｋＰａ左右，這說明空調系統壓力正常。打開發動機艙內右側的繼電器盒，找到空調壓縮機繼電器。 ２、檢查空調壓縮機繼電器的吸合線圈，經過反復通電測試未發現異常。 3、更換壓力開關，間歇性不制冷故障消失，系統恢復正常。分析其原因，應該是壓力開關出現間歇性卡滯，導致ＰＣＭ控制壓縮機離合器間斷吸合。 空調壓..
選擇空壓機的基本準則是經濟性、可靠性與安全性。 一是要考慮空壓機的排氣量的主要參數： 選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10％的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。二是要考慮用氣場合和條件..
一、常用參數： 產品型號：ZR250-10 最高工作壓力： 1MPa 額定工作壓力0.9 MPa 排氣量： 2264m3/h ( 629L/S) 中冷卻器壓力： 0.19~0.26Mpa (1.9~2.6bar) 油壓： 0.2~0.25Mpa ( 2~2.5bar) 油溫： 40℃ 低壓級主機出口溫度： 160℃~180℃ 高壓級主機出口溫度： 140℃~175℃ 高壓級主機進氣溫度：..
壓縮氣體的辦法有4種:2種是斷續氣流法，另2種是連續氣流法。 1.將一定量的連續氣體截留于某種容器內，減小其體積從而使壓力升高，然后將壓縮氣體推出容器。2.將氣體送入同種或另一種氣體（通常是，但不一定是蒸汽）的高速噴嘴里，并在擴壓器上將混合氣體的高速度轉化為壓力。 容積式壓縮機--是將一定量的連續氣流限制于一個封閉的空間里，使壓力升高。 往復式壓縮機--是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，..
壓縮機時間序列故障診斷 時間序列故障診斷就是將時間序列數據進行預處理后建立時間序列模型，由于該模型是將動態數據所蘊含的信息凝集在模型參數中 所以可以根據模型參數來判別設備運行狀態。在諸多時間序列模型中，自回歸AR (Auto-regression)模型是最為常用的一種，以某種壓縮機為研究對象的故障診斷流程如圖1所示。首先從M種故障狀態中隨機找出N組樣本數據，最好每種故障狀態都有2～3組以上..
螺桿式壓縮機 螺桿式壓縮機通常用來壓縮烴和生產氣體，流壓范圍從1-25 bar g。它們具有許多優點，包括改進壓縮效率、低流出溫度、高可靠性和由于簡單的機械構造所致的較少維護。往復式壓縮機 往復式壓縮機提供了一個很大的流出壓力容量范圍從1bar g至1000bar g。往復式壓縮機油潤滑汽缸，曲軸箱部件，線圈，活塞，閥門和裝填桿。曲軸箱部件包括十字頭軸承，十字接頭，十字頭導承和曲柄銷。近來的制冷應..
1.噪音最低。 2.能耗最低。 使其能在任何地方安裝使用，節省大量安裝費用。 3.可靠性高。 機械效率高，振動小。 4.價錢可觀。 ..
